CPP & BOPP: PP薄膜强者

聚丙烯 (PP) 薄膜是今天领先的材料之一。它用于柔性包装以及工业应用。聚丙烯薄膜的两种重要形式包括：

1. 铸造聚丙烯薄膜 (CPP)

制造工艺：

CPP是通过铸造挤出工艺生产的，其中熔融的PP通过平模具挤出到冷却辊上，一次性形成薄膜而无需机械拉伸。这个快速冷却过程导致薄膜的分子取向最小，这与取向薄膜如BOPP不同。

关键特性：

撕裂和穿刺阻力：CPP具有优异的冲击和穿刺阻力，使其适合用于包装重或形状不规则的物品。

透明度和清晰度：高光学清晰度允许清晰的产品可见性，这对食品包装和消费品至关重要。

耐热性：与其他一些聚烯烃不同，CPP在高温下保持结构完整性，适合热灌装包装和高温灭菌工艺。

阻隔性能：尽管CPP具有良好的湿气和香气保护性能，但与BOPP相比，其较高的水蒸气渗透率限制了其在超长期储存应用中的使用。

封口：较低的封口温度使得在高速包装线上高效生产成为可能，这在食品和制药行业中是一个关键优势。

类型和应用：
标准CPP：用于零食、冷冻食品和农产品的基本包装。

热封CPP：涂有热封层，用于需要封口的应用，如谷物袋和立式袋。

金属化氯化聚丙烯 (MCPP)：通过真空金属化工艺沉积一层薄金属（如铝），以增强其对氧气、湿气和紫外线的阻隔性能。MCPP广泛用于高端食品包装（如咖啡、糖果）和药品泡罩包装。

CPP复合薄膜：与其他薄膜（例如聚乙烯、聚酯）复合以形成更强大和更具功能性的多层结构，用于罐装袋和宠物食品包装。

2. 双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

生产工艺：

BOPP采用两步拉伸工艺生产：熔融PP首先铸造成厚的非晶薄膜，然后在接近其玻璃转变温度的温度下沿纵向（机器方向，MD）和横向（横向，TD）机械拉伸。分子链的这种定向排列显著提高了薄膜的机械性能。

主要特性：
拉伸强度和刚度：与CPP相比，BOPP经过拉伸后的拉伸强度可以增加3-5倍，使其适用于承重应用。

冲击和弯曲裂纹抗性：在反复弯曲下能够保持完整性，这对于标签和受机械应力影响的柔性包装等应用至关重要。

光学性能：BOPP具有优良的光泽和透明度，通常优于CPP，是高质量印刷和层压的首选。

阻隔性能：低气体（例如氧气）和水分透过性，延长干货包装（例如米、面条）的保质期。

表面处理：易于印刷和涂层，可以呈现明亮的图案并添加其他功能（例如抗静电剂、滑剂）。

类型和应用：
光面BOPP：标准，高光泽，用于零食袋、烘焙食品包装和书籍层压。

哑光BOPP：抗反射处理，常用于高端包装（例如高端化妆品、文具）和哑光标签。

铝涂层BOPP（MBOPP）：类似于MCPP，但由于分子取向具有更好的阻隔性能。用于货架稳定产品（例如薯片、粉末饮料）和香烟包装。

热缩BOPP：热收缩，适用于收缩包装、瓶标签和防篡改密封。

电气BOPP：高介电强度使其适合用于电子和电力传输系统中的电容器绝缘。

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